Le giranti delle pompe centrifughe sono disponibili principalmente nelle seguenti quattro forme: (a) di tipo chiuso; (b) tipo semiaperto anteriore-; (c) tipo semiaperto posteriore-; (d) di tipo aperto.
1-Girante; 2-Piastra di copertura posteriore; 3 mozzi; 4-Piastra di copertura frontale; Anello di tenuta a 5 giranti; 6-Nervatura di rinforzo
Girante Chiusa: Composta da pale e piastre di copertura anteriori e posteriori. Le giranti chiuse hanno un'efficienza maggiore ma sono più difficili da produrre e sono le più utilizzate nelle pompe centrifughe. Adatto al trasporto di liquidi puliti a bassa viscosità e privi di particelle, come acqua pulita e soluzioni.
Girante semi-aperta: generalmente ha due strutture: una è di tipo semi-aperto anteriore, composta da una piastra di copertura posteriore e pale. Questa struttura ha un'efficienza della girante inferiore e per migliorare l'efficienza è necessario un anello di tenuta a gioco regolabile; l'altro è il tipo semiaperto posteriore-composto da piastra di copertura anteriore e lame. Poiché è possibile utilizzare lo stesso anello di tenuta della girante chiusa, il rendimento è sostanzialmente lo stesso della girante chiusa, e le pale, oltre a convogliare il liquido, hanno anche una funzione di tenuta (pale posteriori o girante ausiliaria). Le giranti semi-aperte sono adatte al convogliamento di liquidi contenenti solidi in sospensione come particelle e fibre. Le giranti semi-aperte sono più facili da produrre, hanno costi inferiori e sono più adattabili, il che porta alla loro crescente applicazione nelle pompe centrifughe per la raffinazione del petrolio e le industrie chimiche, nonché per il trasporto di acqua pulita e liquidi quasi-acqua pulita.
Le giranti aperte sono costituite solo da pale e nervature di rinforzo delle pale, senza piastre di copertura anteriori o posteriori (le giranti aperte in genere hanno 2-5 pale). Hanno un'efficienza inferiore e sono meno comunemente utilizzati, principalmente per il trasporto di liquidi ad alta-viscosità e liquidi simili a liquami.
Le pale della girante delle pompe centrifughe sono generalmente curvate all'indietro-. Le lame sono disponibili in forme cilindriche e ritorte. Le pale ritorte riducono il carico sulle pale e migliorano le prestazioni di aspirazione della pompa e la resistenza alla cavitazione, ma sono più difficili e costose da produrre.
Le pompe centrifughe per la raffinazione del petrolio e l'industria chimica richiedono che le giranti siano fuse o saldate integralmente. Sono state sviluppate giranti saldate che vengono utilizzate principalmente in speciali pompe centrifughe chimiche realizzate con metalli con scarse proprietà di fusione (come ferro e sue leghe). Le giranti saldate hanno una precisione geometrica e una finitura superficiale migliori rispetto alle giranti fuse, il che è vantaggioso per migliorare l'efficienza delle pompe centrifughe.