Accessorio per tritacarne Kitchen Aid

Siamo completamente onesti riguardo all'approvvigionamento degli accessori per mixer KitchenAid. Se stai ancora acquistando questi componenti personalizzati tramite società commerciali, lasci sul tavolo dal 15% al ​​25% del tuo margine di profitto. Siamo una fonderia diretta di microfusione certificata ISO9001 e IATF16949. Non ci limitiamo a comprare e rivendere hardware. Fondiamo l'acciaio, costruiamo gli stampi e gestiamo le macchine CNC proprio qui nella nostra officina. Quando invii i tuoi disegni tecnici, tratti direttamente con gli ingegneri che comprendono le tolleranze e la chimica dei materiali, non con un venditore intermediario che si limita a inoltrare e-mail.

La nostra linea di produzione si concentra principalmente su fusioni di alta qualità e di finitura elevata, di peso inferiore a 5 kg, utilizzando lo stesso identico processo di cera a media temperatura-con sol di silice utilizzato nella produzione aerospaziale. Per gli attrezzi da cucina, questa tecnica è un vero toccasana. A differenza della fusione in sabbia economica o della fresatura CNC pesante da barre piene, la fusione del sol di silice crea una superficie praticamente impeccabile con porosità interna pari a zero. Ciò significa che non ci sono minuscole bolle d'aria nascoste o fori di spillo in cui le vecchie particelle di cibo possono nascondersi, rimanere incastrate e generare batteri pericolosi. È l’unico vero modo per soddisfare i rigorosi standard internazionali di sicurezza alimentare. Versiamo regolarmente acciaio inossidabile-di grado alimentare 304, acciaio inossidabile 316 e acciaio temprato 420 per garantire che questi accessori sopportino un uso commerciale intenso senza usurarsi o incepparsi in caso di macinazione a coppia elevata-.

Dal punto di vista dei costi di produzione, fondere queste geometrie complesse in un unico pezzo dalla forma quasi-net-è semplicemente la strada più intelligente. Cercare di lavorare l'intero alloggiamento esterno principale e il complesso ingranaggio a vite interno esclusivamente su una fresatrice CNC richiede un'eternità, spreca fino al 70% della materia prima di acciaio e fa salire alle stelle i costi unitari. Con il nostro processo, fondiamo prima il componente vicino alla sua forma finale, il che significa che utilizziamo i nostri-centri CNC interni solo per le tolleranze critiche di corrispondenza, come le scanalature specifiche dell'albero di trasmissione che devono inserirsi perfettamente in un power hub KitchenAid standard. Ciò riduce drasticamente le ore macchina e gli sprechi di materie prime e trasferiamo questi risparmi diretti in fabbrica direttamente ai tuoi profitti.

Se sei preoccupato per i tempi e la logistica, la nostra tipica produzione di massa dura circa due mesi dal giorno in cui diamo il via libera agli utensili. Se è imminente un lancio urgente su Amazon o su una vendita al dettaglio, in genere possiamo-seguire rapidamente la pianificazione fino a un mese e mezzo pagando una tariffa urgente standard. Per lo sviluppo di nuovi prodotti, possiamo anche utilizzare modelli in cera stampati in 3D-per saltare completamente la fase di lavorazione meccanica per i primi campioni. Ciò consente al tuo team di ingegneri di testare prototipi fisici, verificare l'autorizzazione e apportare rapide modifiche alla progettazione in pochi giorni anziché attendere settimane per il taglio di uno stampo in ferro.

Sappiamo che abbandonare un broker commerciale locale e acquistare direttamente da una fabbrica all'estero sembra all'inizio una scommessa. Per toglierti questo rischio dalle spalle, abbiamo supportato il tutto con una hotline tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e un rigoroso protocollo di controllo qualità con zero-difetti. Il nostro laboratorio di qualità è completamente attrezzato con analizzatori di spettro ottico per la purezza del metallo e macchine di misura a coordinate 3D per verificare ogni dimensione critica prima che qualsiasi cosa venga imballata in un container. Se il tuo team di tecnici incontra un problema di autorizzazione o desidera modificare un progetto, puoi saltare i tipici ritardi di andata e ritorno delle email-e-. Parteciperemo semplicemente a una videoconferenza dal vivo con i nostri progettisti di stampi e metallurgisti per risolvere il problema sul posto.

Smetti di lasciare che gli intermediari dell'esportazione intacchino i profitti-guadagnati con tanta fatica del tuo brand. Inviaci i tuoi progetti in formato PDF, STEP o DWG o inviaci anche per posta un campione fisico di ciò che stai attualmente vendendo. Il nostro team di ingegneri eseguirà un'analisi completa dei costi e riceverà un preventivo di fabbrica direttamente nella tua casella di posta entro 24 ore.