Classificazione per contenuto di elementi di lega:
1) Acciaio a basso-carbonio: questo tipo di acciaio contiene pochi o nessun altro elemento legante e il suo contenuto di carbonio generalmente non supera lo 0,2%.
2) Acciaio a bassa resistenza al calore-legato-: questo tipo di acciaio contiene uno o più elementi leganti, ma il contenuto è basso. Generalmente, la quantità totale di elementi di lega nell'acciaio non supera il 5% e il contenuto di carbonio non supera lo 0,2%.
3) Acciaio ad alta resistenza al calore-legato-: questo tipo di acciaio contiene molti elementi leganti e il contenuto di elementi leganti è generalmente superiore al 10%, raggiungendo anche oltre il 30%.
Classificazione per proprietà dell'acciaio:
1) Acciaio-resistente all'ossidazione (o acciaio-resistente al calore, non-all'incrostazione-resistente): questo tipo di acciaio ha una buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione alle alte-temperature (generalmente 550–1200 gradi) e ha una certa resistenza alle alte-temperature. Viene utilizzato per produrre parti e scambiatori di calore per vari forni di riscaldamento, camere di combustione per turbine a vapore, supporti per caldaie, piastre di fondo del forno e trasportatori a rulli, tubi del forno, ecc. La resistenza all'ossidazione è l'indicatore principale; i componenti stessi non sopportano grandi pressioni.
2) Acciaio-resistente al calore: questo tipo di acciaio deve resistere a notevoli sollecitazioni aggiuntive ad alte temperature (tipicamente 450–900 gradi) possedendo anche un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione da gas ad alta-temperatura. Inoltre è generalmente richiesto per resistere a sollecitazioni cicliche variabili. È comunemente usato per rotori e pale di turbine a vapore e turbine a gas, surriscaldatori in caldaie, bulloni e molle funzionanti ad alte temperature, valvole di aspirazione e scarico nei motori a combustione interna e reattori di idrogenazione del petrolio.
Classificazione per applicazione principale: Acciaio-resistente al calore per forni industriali: oltre a reattori, caldaie di centrali elettriche e forni petrolchimici, è ampiamente utilizzato nella metallurgia, nei macchinari, nei materiali da costruzione e nell'industria leggera per vari componenti resistenti al calore-in scambiatori di calore, tubi di forni di riscaldamento, recipienti di reazione e altri forni. Oltre a utilizzare materiali deformati in acciaio resistente al calore-come piastre, tubi e barre, vengono utilizzati anche un gran numero di getti di acciaio-resistenti al calore. Varie cappe per forni di ricottura in impianti metallurgici, recipienti a muffola, tubi radianti, telai di caricamento e nastri trasportatori per forni a riscaldamento continuo ad atmosfera controllata, ecc., utilizzano principalmente acciaio 310 (0Cr25Ni20) o 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13, ecc. Utilizzano anche un gran numero di rulli del fondo del forno e tubi radianti nei forni a riscaldamento continuo e forni per trattamento termico negli impianti metallurgici tubi di fusione centrifuga in acciaio ad alta-lega resistente al calore-, che utilizzano comunemente qualità come 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe, ecc. Nell'industria del cemento, componenti in acciaio resistenti al calore-come 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 e Cr25Ni20Si2 sono ampiamente utilizzati nelle catene di acciaio resistenti al calore-nella zona di preriscaldamento dei forni per cemento con processo-umido, nelle piastre della griglia per i grandi raffreddatori a griglia dei forni da cemento e nelle tramogge del materiale per i raffreddatori.